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创先争优党旗红

【龙矿集团】龙福油页岩党员“领头雁”带出新兴产业“先锋队”

发布日期:2012年07月30日    刘红 常征     来源:《大众日报》

    本网讯 作为一个新产业中的生力军,陕西能源龙矿集团龙福油页岩综合利用有限公司拥有一支年轻的团队。
    龙福公司组成人员均从各个单位抽调,当时产业前景也并不明晰,因此在组成之初并不被人们所看好。
    然而,就是这支由各路人马组成的“杂牌军”,在基层党组织的凝结集聚作用和党员干部的“领头雁”示范引领下,迅速融合凝聚迸发出强大的战斗力,用了不到4年时间,在一片矿区塌陷地上,建起一座集炼油、发电、煤炭加工于一体的油页岩综合利用企业,不仅成为龙矿集团的支柱产业,也成为云顶集团进军油气产业的先锋队。
    “打铁还需自身硬”,龙福公司如何在短时间内迅速凝神聚力?如何实现又好又快发展?日前,记者专程赶赴龙福公司进行采访。

  领头雁带出“雁阵效应”


    2011年7月的一天,晚上8点多,忽然下起瓢泼大雨,正在家中休息的党员曲克奎,就赶紧开车到单位看看设备设施有没有问题,正巧碰到厂区排水不畅和二段干馏炉单炉传动装置出现故障。在此之前单炉传动从没拆修过,维修人员都不敢动手。
    “路是人走出来的,活是人干出来的,决不能因为没经验就畏手畏脚。”曲克奎一边指挥人员用抽水泵排水,疏通下水道;一边指挥维修工拆卸单炉传动装置。在他和工友们的共同努力下,经过22个小时的奋战,终于完成抢修工作,保障了生产的有序进行。
    “我是党员,我先上。”在集合管检修现场,干馏一班郑帅站了出来。此时,正值三伏中最热的天气,室外气温高达37度,集合管内温度接近50摄氏度,而且气味刺鼻、作业空间狭窄,人进去不用说干活,呼吸都很困难。他强忍着高温和刺鼻的气味,率先进入集合管,在他的带动下,其他员工也纷纷投入到战斗中,仅用一天时间将集合管内油泥清理干净。
    在龙福公司,正是在曲克奎、郑帅这样的“党员领头雁”的带动下,围绕做强炼油主业、延伸产业链条,发挥党员先锋模范作用带动全员攻坚克难,极大地推动了公司高效、快速发展。
    瓦斯发电二期设备安装过程中,为了抓住市场机遇和政策机遇,龙矿集团将工期压缩了15天。当时,有12台总重150吨的机组要安装,所有方案中只有人工搬运耗时最短、效率最高。可当时参与安装的人员已经在满负荷工作,不可能再抽调出人员。紧急关头,公司党委积极号召青年员工团结起来,抽调了近20名青年员工组成“志愿队”。经过大家的不懈努力和连夜奋战,12台发电机组和配套余热锅炉的搬运工作仅用了3天就全部完成了。
    “经过4年的锤炼,我们带出了一支立得住、顶得上、能打善拼的党员干部队伍和员工队伍。”公司党委书记齐宝法说。他们先后获得烟台市先进基层党组织、全国煤炭系统文明单位等称号。

  创新激发团队内生活力


    “员工群众从党员身上看到了党的先进性,投身自主创新、转型发展的积极性显著提高,推动了企业改革发展等重大决策的顺利实施,自主创新成果不断涌现。”齐宝法说。
    今年1月20日凌晨2点左右,干馏一段看火工刘浩正在上夜班,当他对干馏炉逐台进行频率调整时,发现5号干馏炉单炉传动机构声音异常。凭借多年的工作经验,他断定为单炉传动电机故障,在向当班班长和值班领导汇报的同时,果断采取应急措施,对干馏炉进行了闷炉操作处理,后经检测发现,电机内一处轴承损坏,如果继续带病运行,将会烧毁整个电机。
    作为公司大学生扎根一线的优秀代表,刘浩的这种反应和做法不仅源于他平时的勤奋学习和刻苦钻研,更是公司不断创新的结果。三年多来,公司共实施技术革新50余项,获得国家专利2项。中颗粒炼油系统经过自主研发,不仅将油页岩利用率提高了20%以上,而且干馏效果更好,页岩油品质更高,推动页岩油产能迈上了一个新台阶。
    据了解,龙福公司先后与中国石油大学(北京)、弘域石油公司、中青国能公司联合成立了油页岩综合利用研发中心,建立了油页岩综合利用研发基地,形成了集产、学、研、用一体化格局。公司积极发挥自主研发优势,自主创新研发出全负压流程、全循环干馏炉工艺,形成了国内第一套实验并投入使用的中颗粒炼油装置。
    正是公司的不断创新和不懈追求,经营业绩一年一个新台阶。2010年,销售收入同比增长203%,利润增长961%;2011年销售收入增长95%,利润增长139.9%。

  “四零”排放构筑绿色矿区


    在龙福公司,记者在现场看到剩余放散尾气资源综合利用项目,其自动化的操作、干净的厂房令人耳目一新,这个项目不仅开创了油页岩开发利用新模式,对保护环境、节能减排更是意义重大。
    “公司共投资8000余万元建成了现在的剩余放散尾气资源综合利用项目,它将系统循环使用后剩余的放散尾气经过加压、脱硫后,进入燃气内燃机组发电。”公司总经理徐茂强说,“实施该项目后,公司年可节省标煤1.4万吨,减排二氧化碳3.6万吨,增加销售收入1000多万元,达到了节能减排和资源综合利用的双重效果。”
    他们投资新建了污水处理系统、布袋式除尘装置等实现了厂区烟尘、噪音、废水、废气的“四个零排放”。
    “目前,我们已形成年处理油页岩120万吨、产油12万吨的生产规模,年销售收入突破6亿元。今年,我们力争在创建国家级油页岩综合利用示范基地上实现新突破。”徐茂强说。

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