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“落实工作会精神”

【落实工作会精神】高庄煤业公司苦练内功打好度危求进攻坚战

发布日期:2015年09月29日    陈磊     来源:云顶集团网站

本网滕州讯  今年以来,面对严峻的市场形势,枣矿集团高庄煤业公司牢固树立“过紧日子”的思想,坚持把提高企业经济效益作为矿井“度冬”立足点,从严绩效、抓技术、强管控入手,多措并举,多管齐下,在市场“寒冬”中苦练内功,提升内涵发展质量,打好逆势发展攻坚战。

 

“绩效考核”增动力

 

“张队长,你们队这个月材料费用即将达到红色警戒线,请加强材料费用控制和分析。”这是该公司综考办人员对相关单位发出的“预警”通知,同时督促区队对超支定额材料项目进行重点分析,完善管控措施,逐级落实到位。

为真正把降本增效工作落到实处,该公司以全面预算管理分解落实的指标为考核依据,根据单位职责及管控权限科学合理设置考核权重,用市场化倒逼管理成本,确保降本增效取得实效。在此基础上,他们还制定下发了全面预算管理相关制度,对各部门的各项费用指标设置“上限”,把最小化可控单元逐级分解落实到责任单位和责任人,明确公司分管经理为各系统第一负责人,部门负责人为部门第一责任人,形成了一级抓一级、一级对一级负责的管理机制,确保各项经费支出得到有效管控,预计三季度实现降本增效750万元。

此外,该公司还持续创新成本管控模式,制定了深化度危求进规划措施,从装备升级、支护改革、系统降本等方面入手,拓宽对职能科室的考核范围,将部分定性指标直接数据化,增加增盈指标的考核,真正做到成本指标分解横向到边、纵向到底,无盲区、无遗漏。

 

“技术创新”添活力

 

在增产提质、降本增效工作中,该公司以科技创新为驱动,不断加大技术攻关力度,优化生产工艺,利用科技创新从煤炭生产流程中寻找利润增长点。

该公司积极以技术创新、小改小革解决井下生产中遇到的难题,创新实施了“双铰接硬连接网状支护方式”,在传统十字梁与一字梁的铰接部位加装定位销,有效提高了巷道支护的强度、稳定性和整体性,采煤工作面实现了超前支护最大跨度4.2m、连续支护90m。设计研发了乳化液自动配比加油装置,减少了人工登高加油和配比环节,有效提高了乳化液配比精度,降低了职工劳动强度和乳化油无效损耗。针对采煤工作面撤除期间职工劳动强度大、安全隐患多的问题,该公司大力开展撤除工艺工序专项攻关,研发应用了起吊支架、轻型撤除掩护架、液压撤架平台和轨道滑槽等一系列撤除装备,确保了采煤工作面撤除工作的安全高效。

为提升全员创新创效积极性,该公司专门成立了技能工作室、职工创新工作室、劳模创新工作室,成为引导员工发挥聪明才智,积极投身技术创新、小改小革、科技攻关等工作的竞技平台。

 

“煤质管控”挖潜力

 

在煤炭市场竞争日趋激烈的形势下,产品质量决定着企业的生存命脉,煤质管理愈来愈成为企业创效的“重头戏”。为保证煤炭质量,该公司牢固树立“优质品牌”意识,深化“丢煤质,就是丢市场”理念认识,全面加强生产、洗运、提升和检验各个关口管控,努力打造高质量产品。

为充分体现高煤质带来的高效益,他们坚持紧盯客户需求,不断优化产品结构,积极推行“煤质创优”策略。围绕管控流程,重点加大9个专业科室、11家基层区队的考核奖惩力度,以煤质的优劣作为“计价器”,对采煤区队实施以质计产,按发热量结算产量,超灰、超水直接扣产,使“多出煤更要出好煤”的观念深入人心。坚持对精煤、原煤硫分实施每班两次动态检测,达到警戒线,立即启动预警调控机制,由调度室及时组织实施配比调整,以确保煤质达到最佳值。据统计,三季度热值同比提高8.91%。

为持续保证煤质标准的稳定性,他们还进一步明确了煤质计量中心主体管理职责,不断修订完善管理考核制度,立足于现场管控,加强科技攻关,严把质量标准,积极推行全流程质量精细化管控,从源头上促进产品质量的提升,为实现效益提升提供了基本保障。

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